|
|
성명 | 최재을 |
---|---|
회사명 | 위아(주) |
소재지 | 창원시 가음정동 391-1 |
홈페이지 | http:// |
전화번호 | 280-9112 |
《주요경력》
1978.2 충남기계공업고등학교 졸업 1977.8 ~ 1977.11월 부품검사 요원 과정 수료 1994.2 창원기능대학 금형학과 졸업 1978.3 ~현재 (주)위아 근무 《노사협력 및 표창》: ∙사내표창(2002))7건(품질개선 및 업적우수 평가) ∙노동부장관표창(1994) 1건(성적우수) |
《품질개선 및 공정개선》: 34건
○ 대형부품 내경 측정용 검사구 개선 - 깊은곳의 내경 측정시 DIAL눈금 확인이 어려워 현 측정기의 구조로는 해결이 어려웠 으나 전용 측정바를 제작하여 깊은곳의 내경검사를 실시함으로서 직접 눈금을 확인 하며 원할히 검사가 가능함으로서 업무의 효율을 높임 ○ KT-1 PLUNGER TUBE 누유개선으로 품질향상 - KT-1 착륙장치 출하 후 PLUNGER TUBE부의 HYD누우가 발생하여 고객불만 사항이 발생했으나 여러차례 고장원인을 분석하고 탐구한 결과 CR도금층에서 HRD 누우가 발생함을 확인하고 재도금후 테스트 결과 누우 발생이 소멸함으로서 품질 향상에 기여 ○ K-9 격발뭉치 격발력 개선으로 품질향상 - 사격시 격발 시스템간의 작동조건 및 환경에 의해 격발장치의 격발력이 순간적 으로 뇌관 기폭을 위한 격발 임계점 아래로 떨어지는 격발 불능이 발생함에 따라 격발 시스템 인터페이스 및 기타 부품의 내구성을 고려하여 판, 스프링용 (20026567)의 두께를 7.0mm로 기술변경하여 격발력 개선 《기술개발 및 특허》 1건 ○ TUBE류 검사 게이지 개발을 통한 원가절감 K9,K1A1,76mm등 TUBE류 생산수량 증가에 따라 TUBE류 내경 검사시간 과다 및 공정 병목현상발생으로 최신형 게이지 개발이 시급. 이에 따라 유량식장비형식을 DIGITAL식으로 개발하고 검사소요시간, 성적서 작성시간, 검사요원등의 인원단축 을 이루고 검사신뢰성 확보와 더불어 년간 9,000천원 이상의 효과를 가져옴 |